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解析CKD電磁閥的保養中會出現哪些誤區？

發布時間:2019-11-07

解析CKD電磁閥的保養中會出現哪些誤區？
1、CKD電磁閥等百分比特性（對數）等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的優點是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。
2、CKD電磁閥線性特性（線性）線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
3、CKD電磁閥節穩定，調節***。而拋物線特性又比線性特性的調節***，可根據使用場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
并與閥體通道對稱中心線垂直相交。其結構簡單，制造方便，常見的襯膠對夾式蝶閥即屬于此類。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓狀態，阻力大，磨損快。為**在擠壓、刮擦后仍**密封性能，閥座基本上采用橡膠或聚四氟乙烯等彈性材料，因此在使用上受到溫度的限制。
CKD電磁閥的結構特征為閥桿軸心線平行偏離了閥門密封副接觸面，并與閥體通道對稱中心線垂直相交，從而在閥門啟閉過程中蝶板上下端不再與閥座接觸而產生過度擠壓。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中蝶板密封面與閥座密封面仍有擠壓、刮擦現象，在應用范圍上和CKD電磁閥大同小異，故采用不多。
CKD電磁閥的結構特征為閥桿軸心線既平行偏離了閥門密封副接觸面，又平行偏離了閥體通道對稱中心線。雙偏心的效果是使閥門在開啟時蝶板密封面能瞬間脫離閥座密封面，消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象，減小了密封副間的磨損，減輕了啟閉力矩。同時還使得雙偏心蝶閥也可以采用金屬閥座，提*了蝶閥在*溫領域的應用。
CKD電磁閥的結構特征為閥桿軸心線既平行偏離了閥門密封副接觸面，又平行偏離了閥體通道對稱中心線，且閥門密封副接觸面的旋轉體中心線與閥體通道對稱中心線傾斜一角度。三偏心的效果是密封副的接觸斷面由真圓變為橢圓，從根本上改變了密封副的密封原理，使金屬硬密封蝶閥實現零泄漏成為了可能。
2 CKD電磁閥設計時要考慮的因素蝶閥功能1
CKD電磁閥是用作接通或截斷管路中的介質，還是調節、控制管路中介質的流量和壓力。不同功能的閥門其密封副設計時考慮的因素有所不同，若閥門是用作接通或截斷管路中的介質，則著重考慮閥門的截斷能力，即閥門的密封**，在確保所選材料必須耐腐蝕的前提下，低、中壓及常溫閥門常采用軟密封的結構形式，中、*溫及*壓閥門則選用硬密封的結構形式；若閥門是用作調節、控制管路中介質的流量和壓力時，則著重考慮閥門的固有調節特性及調節比。
工藝條件2
設計前首先要充分了解CKD電磁閥所在工藝系統的工藝條件，包括：介質類型（氣、液、固相及雙相或多相混合等）、介質溫度、介質壓力、介質流速（或流量）、動力源及其參數等。
（1）介質類型
蝶閥結構形式通常是根據一種主要的介質進行設計，但也必須考慮到次要的介質，例如用來清洗、試驗和吹掃等介質，介質的黏附及沉積等均對閥門結構設計有影響；同時更要關注介質的腐蝕性對結構及材料的影響。
（2）介質溫度
可能引起的問題有：①不同的熱膨脹：溫度梯度或膨脹系數不同會引起閥門密封副的膨脹不均勻，從而導致閥門啟閉時的卡死或泄漏。②材料 **的變化：設計時要考慮材料在*溫下許用應力的降低，另外由于在很*溫度下膨脹的零件可能產生局部屈服，所以熱循環有時也會引起尺寸的變化。③熱應力和熱沖擊。
（3）介質壓力
主要CKD電磁閥承壓件的強度和剛度設計，及密封副的必需比壓和許用比壓的設計。
（4）介質流速
主要影響CKD電磁閥通道及密封副表面的耐沖蝕**，特別是氣固、液固兩相流的介質，更要謹慎考慮。
（5）動力源
其參數直接CKD電磁閥的連接接口設計及啟閉時間和驅動靈敏性、可靠性。電源的電壓和電流強度的變化對閥門的影響不很大，主要是氣源和液壓源的壓力和流量將直接影響到蝶閥的功能的實現。
強度與剛度的考慮3
CKD電磁閥在設計時除按《閥門設計手冊》提供的靜態設計計算外，還要考慮因介質壓力、流速等產生的動態載荷，特別是中*壓管系中蝶閥關閉時產生的水錘能量，還要考慮環境影響的附加載荷以及管道、支座等引起的附加載荷。
壓力損失和流通能力4
CKD電磁閥壓力損失和流通能力本質上是同一參數，壓力損失是流體阻力的量度，是閥門進口壓力與出口壓力之差值，在給定流量下，其大小主要取決于蝶閥的結構形式、內件的造形及表面粗糙度設計，通常用流阻系數來表示。流通能力與閥門在給定壓力差時流過的大流量有關，通常用流量系數來表示。流阻系數與流量系數的關系式為

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